上海酸洗磷化-清洗服務(wù)處理廠家
酸洗磷化各種材質(zhì)（碳鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅、鋁、鈦合金、蒙乃爾、INCONEL等）管道、設(shè)備、非常規(guī)件等化學(xué)清洗，脫脂、酸洗、磷化、鈍化、干燥、充氮、…
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不銹鋼酸洗08不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，已通過(guò)鹽霧測(cè)試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。1、清除各種型號(hào)奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑色 -
不銹鋼酸洗07不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，已通過(guò)鹽霧測(cè)試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。1、清除各種型號(hào)奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑色 -
磷化表面處理06磷化：工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過(guò)程，稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化作用（1）涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作 -
電解拋光06適用于成品前鋼絲的酸洗工藝，成品前鋼絲，一般指后一道熱處理的鋼絲。1、以石灰糊涂層為主的酸洗工藝，其工藝流程為：熱處理鋼絲→酸洗→水洗、高壓水沖洗→浸涂油脂石灰糊→干燥。這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。2、以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝，其工藝流程為： 熱處理鋼絲→酸洗→水洗沖洗→浸涂硫酸銅→沖洗→中和→干燥。此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不 -
電解拋光05適用于成品前鋼絲的酸洗工藝，成品前鋼絲，一般指后一道熱處理的鋼絲。1、以石灰糊涂層為主的酸洗工藝，其工藝流程為：熱處理鋼絲→酸洗→水洗、高壓水沖洗→浸涂油脂石灰糊→干燥。這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。2、以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝，其工藝流程為： 熱處理鋼絲→酸洗→水洗沖洗→浸涂硫酸銅→沖洗→中和→干燥。此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不 -
酸洗鈍化06酸洗鈍化處理方法比較不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法，酸洗鈍化處理配方舉例，一般處理：1、酸洗藥劑體積分?jǐn)?shù)：HNO36%～25%+HF0.5%～8%溫度：21℃～60℃時(shí)間：按需要藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)：檸檬酸銨5%～10%溫度：49℃～71℃時(shí)間：10min～60min2、鈍化藥劑體積分?jǐn)?shù)：HNO320%～50%溫度：49～71℃或2l～38℃時(shí)間：10min～30min或30min～
